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空压机轴承主要是安装用于主机之上的，如果轴承发生损坏等问题就会导致主机无法正常运行，而主机又是空压机的心脏部件，一旦停止工作就会导致整台空压机无法使用。...
空压机轴承主要是安装用于主机之上的，如果轴承发生损坏等问题就会导致主机无法正常运行，而主机又是空压机的心脏部件，一旦停
止工作就会导致整台空压机无法使用。所以无论是在轴承的安装上还是日常使用保养上都值得我们去投入，日常注意操作流程和勤检修
保养都会大大增加轴承的使用寿命，今天小编就来带大家了解一下哪些不当操作会降低轴承的使用寿命，在日常保养检修中我们还需要
注意哪些问题。
一、安装不当
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大，是造成变形的主要原因。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不佳
据调查，润滑不良是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。
主要原因包括：未及时加注空压机专用润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
三、污染
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时
工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。
建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。
四、过度使用
疲劳破环是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破环的原因可能是：空压机轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。
建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。
